Для автоматического разделения рабочих сред в зависимости от их фазы и
состояния используется конденсатоотводчик. Он является
фазоразделительной арматурой и включает в себя маслоотделители и
воздухоотводчики. Его назначением является отделение конденсата от
паровой эмульсии и последующего вывода его из системы, как не участвующего в техническом процессе.
К образованию конденсата может приводить потеря паром тепла в
теплообменниках и при прогреве установок и труб. Часть пара при этом
превращается в воду. Присутствие в паровых системах конденсата может
приводить к снижению паровой мощности, ухудшению качества пара,
гидроударам.
Роль отводчика состоит в задерживании пара и выпускании воды,
осуществляющихся за счет механического или гидравлического затвора.
Таким образом, можно выделить механические, термодинамические и
термостатические.
Они устанавливаются в конечных точках паровых отопительных систем или
после теплообменных аппаратов (нагревательных приборов, калориферов,
водонагревателей) в конденсатопроводе. Их применение позволяет добиться
увеличения производительности конструкции за счет рационального
использования тепла, отдаваемого паром.