Окрасочное оборудование безвоздушного распыления

Прогрессивный метод безвоздушного распыления гарантирует высокое качество окрашивания плоских поверхностей и всевозможных конструкций, обладающих сложной конфигурацией. Важнейшим преимуществом безвоздушного метода окрашивания является отсутствие воздушных масс и посторонних веществ в струе краски, распыляемой с огромной скоростью из специального сопла. Конструктивное устройство сопла обеспечивает разделение краски на микроскопические частицы, равномерно распределяющиеся по окрашиваемой поверхности, обеспечивая безупречное качество создаваемого защитного или декоративного покрытия.

Эффективное безвоздушное окрасочное оборудование представлено продукцией американских компаний GRACO и TITAN, германских производителей CONTRACOR и WAGNER, итальянских компаний ROVERTO, INTENSO, LARIUS и TAIVER-TAITEK, а также устройствами ФИНИШ и ВАГНЕР литовского производства и оборудованием HYVST от китайского производителя. Разнообразие конструктивного устройства и компоновки узлов окрасочного оборудования позволяет подобрать оптимальный агрегат, идеально соответствующий специфике запланированных работ и финансовым возможностям компании.

Современное окрасочное оборудование безвоздушного распыления по выгодной цене представлено в широком ассортименте поршневых и мембранных агрегатов с электрическим и пневматическим приводом. Безвоздушное окрасочное оборудование применяется для эффективной работы с растворами различной вязкости, обеспечивая создание высококачественных равномерных покрытий. Технические возможности агрегатов безвоздушного окрашивания применяются в промышленном и гражданском строительстве, для окрашивания металлоконструкций и крупногабаритных цистерн, фасадов, потолков и стен зданий, бетонных опор, мостов и железобетонных сооружений, а также для нанесения кровельных мастик и огнезащитных паст.

Мобильные безвоздушные окрасочные аппараты и агрегаты оснащаются резиновыми колесами для удобного перемещения оборудования при выполнении окрасочных работ. Возможность одновременного подключения двух пистолетов обеспечивает оптимизацию рабочего времени и значительное увеличение производительности. Окрасочные агрегаты различаются по габаритным размерам, массе, типу привода, мощности электродвигателя, по потреблению сжатого воздуха, производительности, максимальной высоте подачи и количеству одновременно подключаемых распылителей. Оснащение агрегатов фильтрами тонкой очистки предотвращает риск засорения сопел, обеспечивая стабильную работу эксплуатируемого окрасочного оборудования.